Ačkoli jsou postprocesory jedním ze základních článků výrobního řetězce, věnuje se jim obecně málo pozornosti. Společnost Intoco byla původně založena s cílem dodávat lisovací nástroje a razníky pro firmy zabývající se lisováním, avšak od doby, kdy byl v Intoco nasazen Edgecam jako CAD/CAM řešení, se firma zaměřila více na 5osé obrábění dílců pro petrochemický, lékařský a automobilový průmysl. Díky komplexním postprocesorům Edgecam, zvláště pro jejich 5osé soustružnicko-frézovací centrum Mazak Integrex a 5osou frézku DMG, udržuje firma Intoco náskok před svou konkurencí.
Kromě pro nás běžného, tedy gregoriánského kalendáře platí na celém světě celá řada kalendářů dalších. Máme kalendář školní, čas od času se mluví o mayském kalendáři. Nakonec i ta neslavně slavná říjnová revoluce byla vlastně v listopadu, než se pohrobci carského samoděržaví rozhodli opustit kalendář juliánský, a řečeno počítačovou terminologií, stát se kompatibilní se zbytkem tehdejšího světa. Co kalendář, to jiné členění času, kde základní jednotkou je jeden rok. Dalo by se říct, že kalendář, tedy jeho první den, Nový rok, začíná pro SolidWorks uvedením nové verze. Ten letošní začal tedy přesně 7. října, kdy byla uvolněna verze 2014. V tomto článku se nebudeme zabývat více kalendáři, ale daleko praktičtější záležitostí, a to jsou novinky SolidWorksu pro tento rok.
Technologie 3D scannování do podoby mračna bodů s možností následných úprav sítě je technologie poměrně běžná. Jak si ale poradit s 3D daty přímo v CAD aplikacích, kde jsou polygonální data využitelná pouze částečně? S určitým řešením přichází Autodesk Inventor 2014 ve spojení se zásuvným modulem Mesh Enabler, který je k dispozici zdarma pro předplatitele v časově neomezené verzi. Tento původní projekt Autodesk Labs si získává pozornost právě svým jednoduchým a snadným zpracováním kvalitně připravených 3D dat. Za pojem kvalitní 3D data lze považovat taková, která jsme schopni zcela uzavřít a konvertovat je přímo do solid modelu.
Možnosti numerických výpočtů, jako jsou metoda konečných prvků a výpočty proudění, vzešly původně z nutnosti kontrolovat návrhy v kosmickém, leteckém a automobilovém průmyslu. Postupem času se tyto metody staly nedílnou součástí cyklu navrhování výrobků a některé jejich výpočetní moduly byly implementovány přímo do konstrukčních programů. Cílem je především zrychlit a zlevnit navrhování nových součástí.
V článku „CAD systémy a plechové autíčko" byl v minulém čísle představen projekt autíčka z plechu, které je vyráběno v jednom z exponátů akce Steelpark – kreativní fabrika [1]. V článku byl popsán návrh tvaru karosérie autíčka a podvozku, jakož i vizualizace pracoviště s využitím současných CAD systémů. Po navržení tvaru karosérie bylo třeba zamyslet se nad způsobem výroby karosérie a ověřit její vyrobitelnost zvolenou technologií.
Uživatelé obráběcích strojů jsou často konfrontováni s protichůdnými požadavky: vyrábět co nejlevněji, vyrábět co nejrychleji, vyrábět co nejpřesněji. Z obráběcího stroje je třeba dostat v nejkratším možném čase 100 % dílců, jejichž rozměry budou odpovídat tolerancím uvedeným na výkrese. Mnoho obráběcích strojů je vybaveno měřicími sondami pro ustavení a kontrolu obrobku nebo pro seřízení a kontrolu nástroje. Technolog, CNC programátor dokáže pomocí těchto nástrojů radikálně omezit vliv ručního ustavování, vliv nepřesného upnutí obrobku nebo třeba vliv únavy pracovníka obsluhujícího stroj.
Vývoj kompozitových dílů pomocí systému Catia V6 zajišťuje procesně orientované řešení, které se nezaměřuje pouze na jednu fázi procesu, ale uzavírá celý cyklus od návrhu a analýzy až po výrobu na jedné unikátní platformě, což umožňuje vysoce efektivní spolupráci napříč všemi inženýrskými týmy.
Vlnovitá hrubovací strategie, neboli Waveform, je vysokorychlostní technika obrábění udržující konstantní zatížení řezného nástroje tím, že zajišťuje konzistentní záběr do materiálu. Dráhy nástroje jsou plynulé, nedochází tedy k náhlým změnám směru posuvu a trhavým pohybům na stroji.
Možná se mýlím, ale asi poprvé za sedm let jsem se dostal k opravdové závěrečné zprávě o proběhlém brněnském mezinárodním strojírenském veletrhu, neboť doposud byly k dispozici vždy zprávy nazvané jako předběžné a ty konečné nebo závěrečné prostě nebyly. Letošní 55. ročník je tedy výjimkou. MSV 2013 se zúčastnilo 1482 vystavujících firem z 28 zemí, zahraničních vystavovatelů bylo 676. Další čísla říkají, že zde bylo 71 447 návštěvníků z 55 zemí a 6968 registrovaných zahraničních návštěvníků.
Proces řešení libovolné MKP úlohy můžeme obecně rozdělit do tří základních částí – preprocesing, procesing na postprocesing. Takováto klasifikace platí pro každou úlohu, bez ohledu na typ použitého softwaru a rozsah řešené úlohy. Fáze preprocesingu je pro realizaci FEM výpočtu klíčová. V rámci ní dochází k definování pro výpočet rozhodujících parametrů, jako jsou geometrické charakteristiky modelu, okrajové podmínky (např. vetknutí, silové zatížení, atd. ), definování materiálových charakteristik a generování sítě konečných prvků.
Rozvoj fyzikálního modelování společně s vývojem uživatelského prostředí ANSYS Workbench přináší nejkomplexnější simulační nástroj na současném trhu. Široká nabídka simulačních analýz (proudění, strukturální analýzy, elektromagnetické simulace) integrovaných v jednom prostředí ANSYS Workbench (se společným nástrojem pro přípravu modelu a jeho vyhodnocením) umožňuje snadnou obsluhu a efektivní využívání pro různé průmyslové, vývojové a výzkumné práce.
EMO je zkratkou francouzského názvu výstavy Exposition Mondiale de la Machine Outil, která se poprvé konala v Paříži v roce 1975. Schopnost organizátorů nalákat výrobce obráběcích strojů, aby se pochlubili svými produkty, byla již od počátku obdivuhodná. 1369 vystavovatelů v prvním ročníku, vedle 2133 v letošním roce – to nebyl špatný začátek. Zatímco počet vystavovatelů se léta pohybuje mezi těmito čísly, výstavní plocha se například zdvojnásobila. A z hlediska techniky – otáčky vřeten obráběcích strojů a řezné rychlosti se oproti sedmdesátým létům zvětšily mnohonásobně, chladicí kapalina může mít tlak takový, že by mohla kov řezat, a další. Pojďme se podívat, co dalšího se na EMO 2013 událo.
Frézování patří mezi základní technologické operace ve strojírenství. Pomocí této metody se obrábějí rovinné i tvarové plochy otáčejícím se nástrojem s více řeznými hranami – frézou. Při frézování hlavní rotační pohyb vykonává fréza (obr. 1) a vedlejší pohyb vykonává obrobek. Pohyb obrobku tak může být přímočarý nebo kruhový, obvykle kolmý na osu otáčení. Výsledný řezný pohyb má tvar cykloidy, která se pouze v minimální míře odlišuje od kruhové dráhy.