
Dnešní díl našeho volného seriálu věnovaného problematice 3D tisku a jeho využití ve výuce se podíváme na dobře uchopitelné téma spojení 3D modelů vytvářených pomocí parametrického modelování se složitějšími projekty v oblasti 3D tisku. Podíváme se detailněji jak takový projekt postupně vzniká od návrhu až k vlastní realizaci.
Konstrukční návrh řešený jako 3D digitální prototyp
Ve světě technického softwaru z oblasti PLM nástrojů najdeme řadu zajímavých a často unikátních řešení. Tyto postupy vychází běžně z 3D dat vytvářených s pomocí parametrického navrhování. Výhodou PLM softwarových nástrojů je jejich flexibilita, a vysoká přesnost. Model návrhu tak můžeme na počítači vyladit do detailů. Praktickým nástrojem při použití 3D aplikací je jejich úzká návaznost na zpracování prvotního designu, průmyslovou vizualizaci, virtuální realitu, 3D tisk a další metody, které nám poskytují intuitivní a kreativní pracovní prostředí.

3D postupy poskytují výborné nástroje pro tvorbu prvotních návrhů ve spojení s vizualizací a virtuální realitou
Pokud se podíváme do rodiny produktů Autodesku, existuje zde pro naše studenty hned několik zajímavých softwarových nástrojů, které lze využít pro tvorbu primárního modelu. Na škole standardně využíváme Autodesk Inventor, který můžete velmi dobře doplnit i o řešení svázaná výrazněji s průmyslovým designem, například Autodesk Alias AutoStudio, případně o řešení pro volnější zpracování modelů, například Autodesk Maya. Výhodou nasazení jednotlivých nástrojů Autodesku je jejich výborná vzájemná spolupráce na úrovni 3D dat. Data lze mezi jednotlivými produkty přenášet často se zachováním vlastností 3D modelu.

Pro konstrukční přípravu projektu je ideální použít 3D digitální prototyp připravený pomocí PLM softwaru a postupů
Pro začínající mladé konstruktéry a tiskaře je výbornou volbou Autodesk Inventor, který je v principech jedním z průmyslových standardů pro 3D navrhování a obsahuje širokou škálu referenčních postupů pro zpracování digitálního prototypu.
Strategie tvorby projektu v sestavě
Pokud chceme připravit projekt pro výrobu pomocí 3D tisku, musíme zvážit vždy materiálové vlastnosti, velikost a přesnost vyráběných součástí, případně vhodné postupy závislé na použité 3D tiskárně. Zde se bude jednat nejčastěji o FDM tiskárnu pracující s přesností cca na 0,2 až 0,1 mm. Z hlediska materiálů použijeme buď pevné plasty (PET-G, PLA) nebo flexibilní (TPU). Oba typy materiálů jsou na FDM tiskárně dobře zpracovatelné a při dodržení základních postupů na dobře seřízené 3D tiskárně je tisk opravdu stabilní a bezproblémový. Jen pro doplnění. Při psaní seriálu je použito pro výrobu součástí převážně letitého modelu Prusa MK3S ve standardní konfiguraci s nejnovější verzí firmwaru.

Koncept sestavy může být připravován ve spojení s 3D tiskem
Za efektivní přístup konstrukce a následné výroby lze považovat práci s rozebiratelnými sestavami složenými z většího množství jednodušších součástí. Takto realizovaný model se snadněji opravuje a jednotlivé díly se rychleji vyrábí. Součásti není moc vhodné lepit. I na menší tiskárně lze díky těmto postupům vyrobit až překvapivě velký model. Dobře konstrukčně připravený model je základem úspěšného 3D tisku. Je dobré upustit od velkých konstrukčních bloků, které se tisknou i několik dní a jejich případná výměna je nákladná.

Strategicky připravená sestava modelu je základem úspěšného 3D tisku
Pro snadnou montáž součástí v sestavě můžeme použít kromě šroubků a lepení různé typy zámků, čepů a klipů. Je vždy dobré pamatovat také na směrovou pevnost součástí vyráběných pomocí FDM 3D tisku. Klipy praskají v rovinách vrstev, kde je pevnost ovlivněna jak nesprávným nastavením tisku, tak případnou vyšší vlhkostí filamentu. Pára vznikající při tisku dokáže narušit pevnost soudržnosti vrstev.

Ukázka konstrukce montážních čepů pro instalaci dveří a oken
Sestavy se součástmi ze dvou typů materiálů konstruujeme s ohledem na jejich materiálové vlastnosti. Běžně musíme zohlednit tisková nastavení. U námi použité kombinace PET-G a TPU je příprava sestavy vcelku bez speciálních požadavků na model. Musíme mít ovšem vždy na paměti až extrémní přilnavost TPU materiálu k tiskové podložce. Součásti z TPU lze při jejich uvolňování snadno roztrhnout. Je také dobré zdůraznit, že TPU není guma s vysokou přilnavostí k povrchu. U RC modelů se proto hodí více na kolečka pro hrubší asfaltový povrch než pro hladkou dlažbu, kde opravdu klouže.

Kombinace PET-G pro disky kol a TPU pro pneumatiky
3D tisk je výborným pomocníkem pro přípravu a výrobu drobnějších součástí pro uchycení vnitřní elektroniky, vypínačů, konektorů apod. Pomocí 3D tisku lze navrhnout „vychytaný“ cable management stejně dobře jako vyrobit dobře vypadající osvětlení modelu. Fantazii a konstrukčním experimentům se meze opravdu nekladou.

V dalším kroku návrhu můžeme přistoupit k integraci elektroniky s vysokým podílem 3D tisku pro uchycení a konstrukční prvky
V této chvíli máme konstrukci sestavy a její výrobu hotovu. Více zajímavých projektů spojených s 3D tiskem a nejen s ním, můžete najít na stránkách naší školy www.spszr.cz.