
Stratasys oznámil 7. srpna, že skupina Toyota, zabývající se výrobním inženýrstvím, urychluje inovace ve výrobě díky strategické spolupráci se Stratasysem. Automobilka umožňuje pracovníkům v automobilovém průmyslu hladce integrovat vyspělou technologii 3D tisku do jejich výrobního procesu, díky čemuž mohou nástroje, přípravky a šablony přenést z počátečního konceptu do funkčního prototypu za pouhý jeden den.
Díky více než desetileté spolupráci se Stratasysem mají inženýři Toyoty přístup k průmyslovým 3D tiskárnám a špičkovým materiálům, které jsou navrženy tak, aby odolávaly náročným podmínkám ve výrobě. Tyto vysoce výkonné polymery Stratasys snižují závislost na externích dodavatelích a dlouhé dodací lhůty, což umožňuje technickým týmům v popředí rychle reagovat a přizpůsobovat se měnícím se výrobním potřebám v reálném čase.
Toyota v současné době používá tiskárny Stratasys F3300, F900, Origin One, F770, Neo800, H350, F370, J850 a Fortus 450mc k výrobě robustního továrního nářadí, dílů pro konečné použití a funkčních prototypů ve všech svých severoamerických závodech. Podívejte se v tomto videu, jak Toyota využívá aditivní výrobu.
Díky integraci průmyslových 3D tiskových řešení Stratasys do svých severoamerických provozů může Toyota proměnit nápady v odolné, přizpůsobené nástroje, které podporují pracovní postupy, zvyšují bezpečnost pracovníků a odolávají opotřebení. Velkou část této práce zajišťuje Toyota Add Lab, interní centrum aditivní výroby společnosti, které bylo otevřeno v lednu 2023 a věnuje se urychlování výzkumu a vývoje a inovací ve výrobě.
Tato spolupráce odráží širší závazek Stratasysu pomáhat předním automobilovým výrobcům transformovat jejich výrobní procesy pomocí škálovatelných a nákladově efektivních aditivních řešení, která podporují inovace. Od přípravků a upínacích zařízení po ergonomické pomůcky a komplexní montážní nástroje – aditivní výroba pomáhá členům týmu Toyota řešit výrobní výzvy s bezprecedentní rychlostí a flexibilitou.
Díky inovacím od Add Labu mohli inženýři Toyoty pomocí 3D tisku přepracovat konstrukci montážního zařízení pro dveře a během několika dní vytvořit lehčí a ergonomičtější nástroj přímo na místě. V jiném případě vyvinuli speciální přípravek pro seřizování oken, díky kterému se z práce pro více osob stala práce pro jednu osobu, což zvýšilo bezpečnost i efektivitu.