Flexxbotics oznámil rozšíření konektivity vyspělých robotů pro in-line kontrolu kompatibilních s celou řadou kontrolních zařízení Hexagonu. Nyní mohou společnosti umožnit roboticky ovládanou výrobu s Flexxbotics pomocí Hexagonu a dosáhnout tak přesné kvality s konzistencí Six Sigma (6σ) a kratšími časy cyklů. Nové možnosti Flexxbotics umožňují vyšší výtěžnost a větší propustnost složitých dílů pro zvýšení zisku na díl.
Přelomová inovace řešení Flexxbotics, technologie FlexxCORE, umožňuje robotům bezpečné připojení a komunikaci se stroji Hexagon. Díky systému Flexxbotics dostávají roboty zpětnou vazbu v uzavřené smyčce na základě výsledků automatické kontroly, což umožňuje v reálném čase upravovat CNC programy strojů pro autonomní řízení procesu. Díky in-line kontrole Flexxbotics organizuje flotily robotů v chytré továrně k dosažení nepřetržitého bezobslužného provozu.
Hexagon nabízí širokou škálu souřadnicových měřicích strojů (CMM) pro vysoce přesné měřicí úlohy, dále laserové skenery, laserové seřizovače nástrojů, infračervené sondovací systémy, systémy pro sondování pomocí rádiových vln a systémy výrobních sond. Kompatibilita Flexxbotics zahrnuje souřadnicové stroje Hexagon PC-DMIS pro mostové a portálové souřadnicové stroje, souřadnicový systém TEMPO s robotickou podporou, software pro NC měření, kompletní produktovou řadu Q-DAS pro statistické řízení procesů (SPS) a inteligentní řízení strojů (IMC).
Digitalizace robotických pracovních buněk Flexxbotics je páteří inteligentní továrny, která zajišťuje roboticky řízenou výrobu ve velkém měřítku s autonomním řízením procesů pro nepřetržitý provoz. SaaS/hybridní architektura Flexxbotics funguje online i offline, takže výroba pokračuje s přístupem k internetu i bez něj, a Flexxbotics spolupracuje se stávajícími podnikovými systémy, jako jsou CAD/CAM, DNC, SCADA/HMI, IIoT, MES, ERP, PLM a další, pro komplexní integraci procesů.
Ve Flexxbotics je k dispozici kompletní sada obousměrných komunikací, transformací a možností směrování pro připojené kontrolní nástroje, roboty a stroje, včetně načítání programů, odesílání pokynů, aktualizace parametrů a informovanosti o stavu v závislosti na schopnostech strojů, takže roboty řídí zařízení Hexagon spolu s CNC stroji a dalšími prostředky v inteligentní továrně.