
Scanlab dodává základní komponentu pro nový koncept stroje stoba Customized Machinery pro laserové vrtání v rozsahu mikrometrů. Výrobní stroj integruje pětiosý mikroprocesorový systém precSYS s femtosekundovým laserem a optickým měřením pro automatickou korekci výsledků vrtání. Takto je možné dosáhnout významného zvýšení produktivity při 24/7 průmyslovém použití stroje.
U průmyslových výrobních procesů s extrémně vysokými požadavky na přesnost jsou obecně vysoké také mzdové náklady na kontrolu kvality. Pokud je možné zredukovat měřicí postupy, vadné součásti a provozní dobu stroje kvůli opětovnému nastavení, lze dosáhnout významné úspory nákladů.
Přesně to byl cíl spolupráce mezi těmito dvěma společnostmi. Zajistit stabilní proces laserového obrábění pro mikrovrtání spolu s automatizovanou kontrolou finálního produktu, která také v případě potřeby automaticky zahájí úpravu procesních parametrů.
V novém laserovém stroji FocusONE je mikrovrtací hlava Scanlab připojena k optickému měřicímu systému přes EtherCAT. Měřicí systém stoba může kontrolovat vrtané otvory od průměru 25 µm. Integrovaný software pro řízení stroje analyzuje výsledky měření a podle potřeby automaticky přizpůsobuje parametry procesu. Pokud například výsledek vrtání ukazuje trend, který indikuje zmenšení průměru o několik μm, systém automaticky opraví průměr vrtání na základě individuálně nastaveného prahu. Pro spolehlivé trasování dávek je samozřejmě celý výrobní proces komplexně sledován a zaznamenáván.
Protože tyto laserové stroje mají velkou „autonomii“, pokud jde o změny typu (různé vzory vrtání) a integrované měřicí postupy, stačí pro současný provoz několika strojů jeden specialista.
Největších výhod lze dosáhnout při hromadné výrobě nákladných obrobků. Navíc lze snadno zajistit sledovatelnost vyráběných dílů. Počátečními cílovými trhy jsou proto lékařské technologie, automobilový a letecký průmysl.