IBM a Dassault Systèmes uvedly nové PLM (Product Lifecycle Management) řešení, vyvinuté pro odvětví průmyslových výrobků, které umožní podnikům zvýšit produktivitu a urychlit inovaci nových výrobků tím, že ulehčí sdílení dat a znalostí od jednoho projektu k druhému tak, že je adaptuje na nové zadání. Nové konstrukční návrhy z odvětví průmyslových výrobků často využívají až 70-80% údajů a zkušeností z předcházejících projektů. S řešením Generative Mechanical Design (GMD) podniky dokáží zkrátit čas vývoje až o 50% a čas výroby a montáže hotových výrobků až o 60%. GMD je praxí ověřené řešení pro odvětví průmyslových výrobků, vyvinuté společností Dassault Systèmes, které umožní výrobcům zvýšit produktivitu a zisk a zabezpečit návratnost investic. Využitím řešení GMD výrobci dosáhnou urychlení celého procesu vývoje a podporu inovace svých výrobků tím, že toto řešení:zaznamenává a opětovně využije vývojové znalosti,zautomatizuje opakující se a zdlouhavé konstrukční úlohy, vytvoří pravidla konstrukčního navrhování využitím standardizovaných částí, rozšíří vývojovou spolupráci mezi návrhem, simulací a výrobou. GMD je klíčovou složkou řešení IBM a Dassault Systèmes, které se dodává jako cenově atraktivní PLM řešení pro střední a velké podniky. Skládá se z konstrukčních a znalostních aplikací CATIA V5, z aplikace SMARTEAM zabezpečující efektivní spolupráci a bezpečný přístup k datům výrobku a z modulů Generative Design Practices (GDP) Compagnion určených pro praktickou výuku. GDP Companion obsahuje také výukové podklady a vzorové příklady, které se dají využít při školení a aplikování odborných zkušeností za účelem úspěšné implementace této nové metodiky navrhování. Sanyo Machine Works, LTD. – přední celosvětový dodavatel průmyslových automatizačních systémů, je jedním z prvních uživatelů řešení GMD. V roku 2002 spustili v tomto podniku projekt pod názvem ”Sanyo Machine Digital Innovation, Initiative, Integration”. Přínosem tohoto projektu bylo podstatné zvýšení produktivity výroby způsobené celkovým zkrácením vývojového času až o 50%, 25% snížení počtu součástek, 40% snížení výskytu chyb při finální montáži a 60% zkrácení času při dodání hotových výrobků.

Kovovýroba Hoffmann se zabývá výrobou a dodávkou především prototypového lisovacího nářadí, dílů pro automobilový průmysl, forem pro lisování plastů, data-kontrol modelů a podsestav prototypových vozů. Strategickým záměrem společnosti je rozšířit své konstrukční a výrobní kapacity natolik, aby mohly obsáhnout celý projekt v sériové výrobě a prohloubit svou pozici na zahraničních trzích. K dosažení tohoto cíle a získání konkurenční výhody se společnost Kovovýroba Hoffmann rozhodla optimalizovat podnikové procesy pomocí moderních IT technologií. Rozvoj společnosti s sebou přinesl potřebu efektivně řídit data a procesy a tím pádem vybavit zaměstnance, manažery a případné dodavatele a obchodní partnery nástroji umožňujícími okamžitý přístup k úplným, přesným a platným informacím.

Společnost Acer předvedla novou řadu notebooků Acer TravelMate 3210. Tyto přenosné počítače představují ideální řešení pro všechny profesionální uživatele, kteří potřebují lehký a stylový pracovní nástroj, zajišťující neomezenou mobilitu, vysoký výkon, bezdrátovou připojitelnost a dlouhou výdrž při provozu na baterie. Řada notebooků TravelMate 3210 je založena na nové platformě Intel “Sonoma”. Pro nejmodernější technologii Intel Mobile Centrino je charakteristická kombinace nového čipsetu Mobile Intel 915/PM Express a procesoru Intel Pentium M s 533 MHz systémovou sběrnicí a bezdrátovou konektivitou, kterou zajišťuje čip Intel PRO/Wireless 2200BG s podporou standardu IEEE 802.11b/g dual-mode WiFI Certified.