
Siemens představil 5. listopadu nové automatizované softwarové a hardwarové řešení, které inženýrům pomáhá charakterizovat chování mechanických komponent z hlediska hluku a vibrací v řádu hodin namísto dnů. Nové řešení Siemensu pro automatizovanou extrakci modelů komponent industrializuje extrakci blokovaných sil v souladu s normou ISO 20270 a podporuje přesnější predikci NVH na systémové úrovni prostřednictvím virtuálního prototypování.
Charakterizace komponent je tradičně pomalá, manuální a do značné míry závislá na odborných znalostech specialistů. Inženýři často tráví celé dny prováděním měření, která je obtížné konzistentně opakovat, což vnáší nejistotu do následných simulací a integrace systému. Nové řešení pro automatizovanou extrakci modelů komponent řeší tyto výzvy automatizací jak měření, tak zpracování v rámci kontrolovaného pracovního postupu nezávislého na obsluze.
Toto řešení, vyvinuté ve spolupráci s firmou Bosch, vychází z patentované technologie predictiveVIA této firmy a Siemens jej dodává jako jediné průmyslově zavedené a škálovatelné řešení. Kombinuje automatizované zkušební stanice se specializovaným softwarem a vytváří tak vysoce kvalitní modely komponent připravené pro simulaci, které lze opakovaně využívat v různých variantách systému.

Automatizované extrahování modelů komponent pomáhá zákazníkům proměnit složitý proces, na němž se podílejí odborníci, ve škálovatelnou inženýrskou schopnost. Díky kombinaci automatizovaného testování s pracovními postupy připravenými pro simulaci a vysoce kvalitními daty o hluku a vibracích mohou inženýři přesunout svou pozornost ze sběru dat na získávání poznatků z nich, což umožňuje větší jistotu ohledně výkonu v oblasti NVH již v raných fázích vývoje.
Automatizovaná extrakce modelů komponent přináší rychlost, přesnost a konzistenci potřebné k industrializaci testování blokovaných sil. Díky umožnění automatizovaných a opakovatelných měření napříč globálními testovacími zařízeními poskytuje dodavatelům a výrobcům originálních zařízení (OEM) společný datový základ pro digitální inženýrství NVH. Výsledkem je rychlejší rozhodování, spolehlivější virtuální vývoj a nákladově efektivní cesta k testování blokované síly ve velkém měřítku, která je nezávislá na odborných znalostech jednotlivých uživatelů.
Díky odstranění ruční variability zkracuje automatizovaná extrakce modelů komponent dobu měření FRF o 93 procent ve srovnání s konvenčními metodami a zároveň zajišťuje 100procentní přesnost a opakovatelnost napříč všemi variantami komponent. Tato základna opakovatelných dat umožňuje dřívější a spolehlivější validaci systému založenou na digitálním dvojčeti, čímž snižuje závislost na fyzických prototypech a zkracuje dobu uvedení produktu na trh.

Nové řešení Siemensu pro automatizovanou extrakci modelů komponent je součástí portfolia fyzikálních testů Simcenter a zahrnuje software Simcenter Testlab, hardware Simcenter SCADAS a hardware Simcenter for Qsources. Podporuje jak testovací, tak na CAE založené reprezentace komponent, jako jsou elektromotory, čerpadla, kompresory, systémy řízení a akční členy, pro virtuální integraci systémů.
Další informace najdete na blogu Siemens Digital Industries Softwaru.